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藍泥施工工藝

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藍泥施工工藝

發布日期:2018-04-03 作者: 點擊:

一、銷釘焊接

1、水冷壁管的焊接銷釘應采用碳鋼專用銷釘, 長度為2cm3cm左右,也可根據施工藍泥厚度,適當加長或縮短。

2、采用422普通焊條或A307號不銹鋼過渡焊條(適用于不銹鋼銷釘)焊接。

3、焊接前應將壁管及鰭片上的澆注料痕跡除去。

4、焊接時應有一人用專用工具持注銷釘,另一人焊接,銷釘應適當向上向外傾斜,與上部耆片形成大約60度夾角。焊接銷釘應采用左右交叉式排列,每相鄰的兩個銷釘的間距約為3cm4cm左右。銷釘焊接高度不應高出壁管平面。

5、銷釘焊好后,應將其周圍的焊渣除去,并用毛刷將焊接部位清掃干凈。

二、藍泥施工

1、藍泥施工前應用毛刷將澆注料與壁管結合部仔細清掃干凈,使其縫隙中也不能留有一點灰塵,然后再用濕布擦拭一遍。

2、將藍泥用干凈的泥刀切片,新鮮的一面貼于壁管上,然后用橡皮錘搗打堅實,壁管前側不應搗打過厚,一般應在0.5cm左右,鰭片部位應以覆蓋銷釘為宜。

3、搗打應用力均勻,密實,不應有明顯的接縫,藍泥與施工面之間不應留有氣體,搗打次數應至少在三次以上,直至料胚表面出現濕潤為止。搗打過程中應經常用濕布擦拭橡皮錘,以免工具與藍泥之間出現粘連現象。

4、下部澆注料與壁管結合部位應盡量填平,使之有一個較為平滑的過渡,最好將澆注料表面打毛并清掃干凈,再行施工,以使藍泥與澆注料能很好地接合。藍泥應覆蓋澆注料5cm左右為宜。

5、藍泥施工位置上部應用專用工具處理成平滑斜度,并使鰭片位置高于壁管2—3cm,應仔細搗打,不使藍泥與壁管之間留有縫隙。

6、仔細檢查所有施工面,不應存在過于凹凸的部位,并將其整體修繕美觀

循環流化床鍋爐易磨損部位介紹

       流化床鍋爐比較容易磨損的部位分別有四管、布風裝置、中心筒等,針對爐膛內部易磨損部位有以下幾處,應重點防護。
       1 衛燃帶澆注料以上部位:該部位由于靠近密相區,燃燒顆粒密度較大,從上而下的煤粉顆粒由于重力加速度原因在此流速也很大,從而對水冷壁管造成嚴重沖刷,因此對此部位應重點防磨。
       2 爐膛上部兩側煙氣出口部位:該部位是燃燒顆粒和煙氣流向發生改變的地方,也較易發生磨損。
       3 防爆門周圍:防爆門周圍有高出水冷壁管平面的澆注料,煤粉顆粒運動軌跡在此發生改變,易造成磨損。
       4 測溫元件部位,由于沿壁管下滑的顆粒在此部位遇到阻力形成渦流,從而極易對壁管造成磨損,但磨損面積不大。
       5 爐膛四角:爐膛四角是煤粉顆粒匯流區,尤其靠近衛燃帶部位,較容易磨損。
       6 爐膛水冷壁對接焊縫,一般要求亞弧焊接,有一般電焊焊縫處,須打磨平整,否則易在焊瘤上部磨損。


相關標簽:藍泥隔斷防磨

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